緊固件氫脆問題

網站編輯:嘉興合邦機械科技股份有限公司 │ 發布時間:2021-11-11 

螺紋緊固件在制造過程和服役環境中,在陰極保護的反作用或腐蝕的反作用之下,鋼或其他金屬的基體有可能會被氫原子進入,并滯留在基體內,在處于屈服強度的應力狀態下,它將可能產生延伸性或承載能力的降低或喪失、以及裂紋,直致在儲存過程或服役過程中發生突然斷裂,造成嚴重的脆性失效現象發生。螺紋緊固件,尤其是高強度的緊固件經冷拔、冷成形、碾制螺紋、機加工、磨削后,再經過淬硬熱處理、電鍍處理,極易遭受氫脆的破壞。導致緊固件氫脆的原因有很多,其中因電鍍處理工序過程而引發的是其中關鍵的因素之一。
緊固件的氫脆現象并不像腐蝕現象是緩慢而持續的過程,緊固件的氫脆是突然斷裂的現象。因為其突然性,所以造成的后果往往比腐蝕之類的更加嚴重。尤其是在安全性能有所要求時,減少氫脆現象是非常必要或者說是不可或缺的重要舉措,尤其是在電鍍緊固件加工工藝過程中。
緊固件易產生氫脆失效危險的情況及特征

A、高抗拉強度或硬化或表面淬硬;  
B、吸附氫原子;  
C、在拉伸應力狀態下。

隨著零件硬度的提高、含碳量的增加、冷作硬化程度的強化,在酸洗和電鍍過程中。氫的溶解度和因此產生吸收氫的總量也將增加,也就是說零件的氫脆敏感性就越強。直徑較小的零件比直徑較大的零件氫脆敏感性就強。

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